Прогрев бетона

В России строительство сооружений из монолитного бетона ведется круглогодично. Известно, что при температуре +5°С бетонная смесь резко снижает набор прочности и все реакции гидратации замедляются. При температуре ниже 0°С вода превращается в лед и увеличивается в объеме приблизительно на 9%. В результате в бетоне возникают напряжения, разрушающие его структуру. В том случае, если свежеуложенный бетон замерзает, его потенциальная прочность снижается на 50%, что сказывается на его долговечности и стойкости к температурным перепадам. По этой причине бетон должен быть защищен от замерзания дорнитом марки “Евродор Бетон”, пока он не наберет прочность минимум 3,5 Мпа.

Необходимый температурный режим твердения бетона создают различными способами:

• прогрев бетона при его приготовлении
• укрытие бетона материалом дорнит марки “Евродор Бетон”
• выдерживанием бетона в утепленных опалубках (метод термоса)
• внесением в бетон химических добавок, снижающих температуру замерзания
• тепловым воздействием на свежий бетон греющих опалубок
• электродным прогревом бетона
• инфракрасными источниками тепла.
Технологический способ выбирают с учетом условий бетонирования, вида конструкций, особенностей используемых бетонов, экономической эффективности.

Несоблюдение требований зимнего бетонирования может также привести к возникновению следующих проблем:

• Существенное увеличение времени, необходимого для отделки поверхности бетона
• Образование трещин
• Разрушение поверхностного слоя
• Слабая пылящая поверхность
• Увеличение финансовых затрат.

Рекомендации:

• Рекомендуемая температура укладываемой бетонной смеси должна быть около +13°С при толщине плиты до 300 мм. Более высокая температура поставляемого бетона обычно требует большего количества воды, что может привести затем к повышенному трещинообразованию.

• Увеличение времени вставания и замедление набора прочности всегда приводят к задержкам в операциях отделки поверхности и снятия форм. Обычно для решения этой проблемы используются химические добавки, ускоряющие время вставания, или увеличение доли цемента в смеси. Следует избегать использования распространенных ускоряющих добавок, содержащих хлориды, так как это может привести к коррозии арматуры, обширным высолам на поверхности и обесцвечиванию больших участков поверхности. Ускоряющие добавки не предотвращают замерзание бетона, и, соответственно, их использование не исключает применения мер по защите бетона.

• Бетонная смесь должна иметь минимальный конус осадки, при котором сохраняется работопригодность. Это сокращает количество воды и, соответственно, время вставания бетона. Добавление воды на объекте, например 5-10 литров на 1 куб.м, приведет к увеличению времени вставания на 1-2 часа.

• Подготовка поверхности, на которую укладывается бетон, должна включать в себя удаление льда, снега с поверхности и металлических форм. Не рекомендуется использовать для размораживания поверхности хлориды кальция, так как это повлияет на прочность бетона и характеристики его поверхности. Температура всех поверхностей, с которыми контактирует бетон, должна быть выше точки замерзания. Для обеспечения требуемой температуры основания помещение должно быть прогрето, а основание защищено от потери тепла.

• Промежуток времени от изготовления смеси до ее укладки должен быть минимальным, чтобы свести к минимуму падение температуры смеси. Это также необходимо учитывать и при укладке, растаскиваниии и разравнивании бетона на площадке.

• После отделки поверхность бетона должна быть защищена как от замерзания, так и от чрезмерно быстрого высыхания. Для защиты бетона рекомендуется накрывать его дорнитом марки “Евродор Бетон”. В период набора прочности (ориентировочно до 24 МПа) разница температуры бетона и окружающего воздуха должна быть минимальной.

• При снятии форм (через 1-7 дней) разница между температурой бетона и форм должна быть минимальной.

www.eurodor.ru
автор статьи Никонов Дмитрий Владимирович
перепечатка только с разрешения компании ЕвроДор